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印染廢水處理解決方案1.污水簡介 印染污水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的污水。印染污水水量較大,每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~90%成為污水。 2.污水特點 印染印刷污水是較難處理的工業污水之一,它具有COD濃度高、色度大、含鹽量高、有機物難生化降解及水質水量隨時間變化較大(污水間歇性排放)等特點,印染污水處理突出的是色度和難降解有機物的去除問題。 3.處理方法 傳統工藝物化+水解酸化+生物接觸氧化,或者生化+膜 印染廢水特點:水量大,有機污染物含量大,堿性大,水質變化大,廢水成分復雜,染料,漿料,助劑,油劑,酸堿,纖維雜質,砂類物質,無極鹽等。 由于印染廢水用水量大,對于企業而言,印染行業利潤低,企業負擔大,所以對于水的回用要求比較高,因此一般印染企業選擇生化+膜組合工藝,這套工藝不但處理能力高,而且回用率很高,但是由于生化承受的負荷很大,對于膜的損壞很嚴重,更換膜的頻率增加,企業也是苦不堪言。 處理工藝推薦: 1. 經過分析,基本處理的處理;原水+氣浮+生化+臭氧催化+膜。 2. 或者原水+高效絮凝沉淀前處理+改良生化系統處理+臭氧處理+BAF—直排/回用。 3. 物化+水解酸化+生物接觸氧化+臭氧+BAF生物濾池 這樣處理優點: 1.出水COD 降低。水中的有機物去除率比較高。 2. 出水無色,臭氧的脫色效果極佳,能到迅速脫色且停留時間短,水中的其他污染物指標,也能很好的達到去除效果。 3. 膜的使用壽命延長,由于進膜的COD偏低,直接延長了膜的使用壽命。直接降低成本,給企業省錢。 4. 水的回用量,回用率顯著提高,降低成本。沒有污泥產生,無二次污染,干凈環保。 經過多年的實踐經驗,我公司推出印染廢水末端深度處理工藝即臭氧催化氧化,解決了膜的使用壽命問題,工藝組合:生化+臭氧催化氧化+膜 上一篇制藥以及中間體廢水解決方案下一篇醫院污水處理解決方案 |